Руководитель элеватора, комбикормового, семенного завода

Оперативное управление производственной деятельностью современного зернохранилища (емкость зернохранилища 32 000 тонн), планирование производства и контроль выполнения, обеспечение материально-техническими ресурсами, реализация инвестиционных проектов бизнес-плана.
Выполнение поставленных задач, подбор персонала, руководство коллективом.
Реализация задач и инструментов Бережливого производства в рамках проекта 6S.
Применение технологии хранения зерна в пластиковых рукавах на открытых площадках.
Оптимизация производственных процессов в целях снижения затрат, сокращения издержек; внедрение стандарта работы предприятия – внутренние инструкции, положения, учет материальных ценностей; контроль работы персонала.
Контроль эксплуатации производства, соблюдение графиков проведения ППР, рациональное использование оборудования.
Контроль трудовой и производственной дисциплины.
Взаимодействие с контролирующими и надзорными муниципальными органами.
Достижения: Внедрение элементов визуализации системы управления производственными процессами. Отслеживание работы, учет времени, оценка размера задач, учет дефектов.
Причина ухода: В результате переезда в связи с семейными обстоятельствами.

Организационные вопросы подготовки производственной базы к началу осуществления производственной деятельности (работа с Ростехнадзором, Россельхознадзором, пожарной службой, муниципальной властью).
Организация закупки и контроль монтажа технологического и транспортного оборудования.
Контроль реконструкции производственных зданий и сооружений (контроль договоров до полного их исполнения).
Введение в эксплуатацию зерносушилки на газу (согласование проектно-сметной документации, получение допусков, разрешений).
Внедрение стандарта работы предприятия – внутренние инструкции, положения, учет материальных ценностей; контроль работы производственного персонала.
Достижения: Замена морально устаревшего оборудования, обеспечение и проведение капитального ремонта производственного участка.
Причина ухода: Завершение инвестирования данного проекта в связи с реорганизацией производства, вызванной чередой кризисов.

Оперативное управление производственной деятельностью комбикормового завода (мощность завода 80 000 тонн комбикорма в год), планирование производства и контроль выполнения, обеспечение материально-техническими ресурсами, реализация инвестиционных проектов бизнес-плана.
Выполнение поставленных задач, подбор персонала, руководство коллективом.
Выполнение задач внешнего аудита – органом по сертификации SGS и получение сертификата ISO 22000:2005 системы менеджмента безопасности пищевой продукции.
Разработка и контроль выполнения требований системы ХАССП по безопасности пищевой продукции.
Снижение затрат на энергоносители, ТМЦ, снижение сырьевой себестоимости продукции.
Взаимодействие с контролирующими и надзорными муниципальными органами.
Оптимизация работы подразделений.
Оптимизация производственных процессов в целях снижения затрат, сокращения издержек; внедрение стандарта работы предприятия – внутренние инструкции, положения, учет материальных ценностей; контроль работы производственного персонала.
Модернизация производства (монтаж дополнительных технологических линий: линия нанесения энзимов на готовый комбикорм и линия введения кормового жира в рецептуры комбикорма).
Контроль эксплуатации комбикормового производства, соблюдение графиков проведения ППР, рациональное использование комбикормового оборудования.
Достижения: Комбикормовый завод по итогам года стал лучшим структурным подразделением компании.
Модернизация завода (монтаж дополнительного технологического оборудования с целью увеличения объёма выпускаемой продукции и снижения производственных затрат).
Повысил эффективность работы предприятия за счёт перераспределения обязанностей внутри работников коллектива и проведения оптимизации численности штатного расписания.
Причина ухода: Не все идеи по повышению эффективности методов работы нашли поддержку у руководства компании.

Оперативное управление элеватором: организация и контроль текущей деятельности элеватора (современный элеватор мощностью 30 000 тонн).
Запуск производства, координация деятельности (настройка оборудования, лицензирование, получение разрешений, допусков - организация работы элеватора с "0").
Выполнение задач внешнего аудита – компании «Nutricia Danone» и получение сертификата ISO 9001.
Руководство при планировании и контроль исполнения производственных планов, ежемесячных бюджетов, производственно-хозяйственной деятельности.
Ответственность за финансово-экономические результаты деятельности предприятия перед управляющей компанией.
Руководство работой персонала элеватора, контроль ведения технологического процесса, учет поступающего и отгружаемого зерна.
Решение вопросов по количественно-качественному учёту сырья.
Оптимизация постоянных и переменных затрат на предприятии, нормирование материально-технических, топливно-энергетических, кадровых ресурсов.
Взаимодействие с контролирующими и надзорными муниципальными органами.
Достижения: Непосредственное участие ввода в эксплуатацию современного элеватора.
Организация работы предприятия с нуля.
Ведение переговоров различного уровня, поиск и привлечение потенциальных клиентов.
Получение предприятием сертификата соответствия по стандарту ISO 9001 (системы менеджмента качества).
Причина ухода: В связи с не полным выполнение руководством компании первоначальных договоренностей.

Организация процесса приемки, подработки, сушки, хранения и отгрузки зерна.
Работа с подрядчиками и субподрядчиками, организация и контроль строительно-монтажных работ (строительство современных зерновых ангаров).
Организация и контроль хранения сырья, своевременная подача на производство.
Выполнение планов отгрузок зерна.
Контроль и организация бесперебойной работы зернопогрузочной техники, ЗАВа.
Монтаж аспирационного оборудования и контроль за обеспечением проведения активного вентилирования зерна.
Организация и контроль подготовки материально-технической базы к приемке зерноскладов и их дезинсекция.
Расчет и обеспечение потребности объемов полезной площади складов.
Обеспечение соблюдения режимов хранения зерна.
Ведение учета складских операций в установленной отчетности.
Количественно-качественный учет зерна, оформление и сдача приходно-расходных документов.
Распределение функциональных обязанностей и отсутствие дублирования функций у работников.
Разработка производственных инструкций, обучение персонала.
Организация проведения погрузочно-разгрузочных работ в складах с соблюдением правил охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
Достижения: Непосредственное участие в увеличение складских мощностей организации (строительство современных зерновых ангаров).
Внедрение стандарта работы предприятия – внутренние инструкции, положения, учет материальных ценностей.
Причина ухода: Получение приглашения от иностранной компании (желание применить профессиональные навыки работы и реализовать свой потенциал).

Начало работы в должности Техник-лаборант
– в 2002 г. продвинулся на должность Сменный мастер;
– в 2005 г. получил назначение на должность Начальник элеватора.
Ведение управленческого учета.
Осуществление руководства производственно-хозяйственной деятельностью элеватора.
Ведение технологических процессов в элеваторной промышленности (прием зерна, сушка, подработка, хранение и отгрузка авто и ж/д. транспортом).
Контроль ведения технологического процесса на элеваторе.
Обеспечение эффективной эксплуатации и сохранности производственного оборудования‚ инструмента.
Зачистка партий зерна (в т.ч. прошлых урожаев) и подготовка предприятия к новому заготовительному сезону.
Организация более точного размещения зерна по качеству на элеваторе для составления помольных партий, направляемых на переработку (мукомольное производство).
Разработка годового графика технического обслуживания‚ ремонта технологического и вспомогательного оборудования.
Контроль над производственными рисками. Ведение учета поломок и аварий с их последующим анализом.
Организация и проведение авто и ж/д. отгрузок на экспорт и по РФ (получение сертификатов и таможенное оформление груза).
Количественно-качественный учет зерна, оценка качества зерна.
Сертификация, апробация, работа со всеми инспекциями.
Подбор кадров рабочих, их расстановка и целесообразное использование и обучение.
Работа с государственным фондом, интервенционным фондом, коммерческое (давальческое) хранение, зернотрейдинг.
Достижения: Участвовал в переоборудование складов хранения зерна с ручного труда на механизированный (таким путем сокращение числа работников до 50% и времени на грузооборот).
Модернизация оборудования (перевод механических автомобильных и железнодорожных весов на тензометрические).
За время работы сформировал профессиональную команду и создал в ней конструктивный настрой для достижения высоких показателей.
Причина ухода: Желание дальнейшего развития профессионального роста и приобретения дополнительных знаний и навыков.

Ведение технологических процессов в крупяной (гречиха, просо, горох) и масличной (подсолнечник) промышленности.
Полное обеспечение и контроль процесса производства.
Сертификация продукции, получение гигиенических заключений по безопасности продукции.
Контроль качества производимой продукции.
Разработка и внедрение мотивационных схем на предприятии для улучшения качества выпускаемой продукции.
Достижения: Модернизация оборудования.
Причина ухода: Реорганизация управления производства в связи со сменой руководства предприятия.